As sleuteltoerusting in plastiekfilmproduksie benodig filmblaasmasjiene noodsaaklike daaglikse onderhoud en sorg. Dit verleng nie net die masjien se lewensduur nie, maar verseker ook die kwaliteit en doeltreffendheid van filmproduksie. Die volgende beskryf die daaglikse instandhouding en versorging van filmblaasmasjiene.
1. Skoonmaak
- Liggaamskoonmaak: Maak die filmblaasmasjien se liggaam gereeld skoon om stof, olie en puin van die oppervlak te verwyder. Lang-ophoping van hierdie kontaminante kan hitteafvoer en, op sy beurt, werkverrigting benadeel. Wanneer jy skoonmaak, gebruik 'n sagte lap of kwas om te verhoed dat die oppervlak gekrap word. Saamgeperste lug kan gebruik word om moeilike--hoeke en skeure skoon te maak.
- Skroef- en vatskoonmaak: Die skroef en loop is kritieke komponente van die filmblaasmasjien. Tydens die produksieproses sal verskeie plastiekgrondstowwe oorbly. Na elke lopie moet die skroef en loop van enige oorblywende materiaal skoongemaak word. Dit kan bereik word deur 'n gespesialiseerde plastiek skoonmaakmiddel by die vat te voeg. Nadat u die masjien vir 'n rukkie laat loop het, druk die skoonmaakmiddel en enige oorblywende materiaal uit. Dit verhoed dat grondstowwe in die skroef en loop saamklonter en karboniseer, wat die normale werking van die toerusting en filmkwaliteit kan beïnvloed.
2. Instandhouding van smeerstelsel
- Gaan die smeerolie gereeld na: Baie dele van die filmblaasmasjien benodig goeie smeer om behoorlik te funksioneer. Gaan die smeerolievlak en kwaliteit gereeld na. ’n Lae olievlak kan lei tot onvoldoende smering en verhoogde slytasie; swak oliegehalte kan behoorlike smering en hitte-afvoer voorkom. Verander die smeerolie gereeld volgens die toerusting se instruksiehandleiding. Oor die algemeen moet dit na 'n sekere aantal werksure of siklusse verander word.
- Smeerpuntvul: Identifiseer die ligging van elke smeerpunt in die filmblaasmasjien en vul dit gereeld met olie. Algemene smeerpunte sluit in dryfkettings, ratte, laers en ander onderdele. Dien die toepaslike hoeveelheid smeermiddel toe om mors en kontaminasie van die toerusting of produk te voorkom.
3. Elektriese Stelsel Onderhoud
- Gaan bedradingverbindings na: Kontroleer gereeld die filmblaasmasjien se elektriese bedrading vir stewige verbindings. Los verbindings kan swak kontak, oorverhitting, vonke veroorsaak en selfs elektriese komponente beskadig. Draai enige los verbindings dadelik vas. Kontroleer terselfdertyd die bedrading vir skade, veroudering of ander tekens van skade. Indien enige, vervang hulle dadelik om elektriese lekkasie te voorkom.
- Skoonmaak van elektriese komponente: Komponente binne die elektriese beheerkas is geneig tot stofophoping. Oormatige stof kan hitteafvoer en behoorlike werking beïnvloed. Gebruik gereeld skoon saamgeperste lug om stof uit die elektriese beheerkas te blaas om die komponente skoon te hou. Kontroleer ook die bedryfstoestand van elektriese komponente, soos kontaktors en relais, noukeurig. Enige abnormaliteite moet dadelik herstel of vervang word.
4. Verkoelingstelsel Onderhoud
- Verkoelingswatersirkulasiekontrole: Die filmblaasmasjien se verkoelingstelsel is deurslaggewend vir temperatuurbeheer. Kontroleer gereeld die koelwatersirkulasie om te verseker dat die koelwaterpomp behoorlik werk en dat daar geen lekkasies in die pype is nie. As swak koelwatersirkulasie bespeur word, ondersoek die oorsaak dadelik, wat 'n verstopte pomp of 'n gebuigde pyp kan wees. Los hierdie probleem dadelik op om optimale verkoeling te verseker.
- Gereelde Verkoeling Water Vervanging: Verkoeling water kwaliteit verswak met verloop van tyd, wat moontlik lei tot die vorming van skaal en mikro-organismes, wat verkoeling doeltreffendheid en toerusting lewe kan beïnvloed. Verander die verkoelingswater gereeld soos benodig, en voeg 'n gepaste hoeveelheid roes-inhibeerder en biosieder by die water om die verkoelingstelselkomponente te beskerm.
5. Vorm Onderhoud
- Gereelde vormskoonmaak: Tydens gebruik kleef plastieksmelt aan die vormoppervlak van die filmblaasmasjien. Na produksie, verwyder enige oorblywende materiaal van die vormoppervlak onmiddellik om te verhoed dat dit stol en die vorm se akkuraatheid en daaropvolgende gebruik beïnvloed. Gebruik 'n toegewyde vormskoonmaakmiddel en gereedskap vir skoonmaak, maar wees versigtig wanneer jy skoonmaak om te verhoed dat die vormoppervlak beskadig word.
- Vormonderhoud en berging: As die vorm nie gebruik word nie, moet dit behoorlik onderhou en gestoor word. Wend 'n laag roes-bestande olie op die vormoppervlak om roes te voorkom. Berg dan die vorm in 'n droë, geventileerde area weg van vog en impak.
6. Gereelde inspeksie en ingebruikneming
- Omvattende inspeksie: Voer gereeld 'n omvattende inspeksie van die filmblaasmasjien uit, insluitend meganiese komponente, elektriese stelsels, verkoelingstelsels en ander aspekte. Kontroleer dat alle prestasie-aanwysers, soos temperatuurbeheer akkuraatheid en drukstabiliteit, aan vereistes voldoen. Enige probleme wat gevind word, moet dadelik aangeteken en herstel word.
- Parameteraanpassing: Tydens daaglikse produksie word die filmblaasmasjienparameters betyds aangepas volgens die filmspesifikasies en kwaliteitvereistes. Byvoorbeeld, die opblaas--verhouding, trekspoed en ander parameters word aangepas om te verseker dat die filmdikte-uniformiteit en fisiese eienskappe aan die standaarde voldoen.